長(cháng)期處于過(guò)高的工作壓力或承受過(guò)大的負載，會(huì )使閥組內部零件承受過(guò)度的應力，加速磨損和疲勞，從而縮短使用壽命。例如，在頻繁進(jìn)行重載作業(yè)的工程機械液壓系統中，閥組容易因高壓力和大負載而提前損壞。

污染的油液中可能含有顆粒雜質(zhì)、水分、空氣等，這些污染物會(huì )磨損閥組的閥芯、閥套等精密部件，導致泄漏和卡滯。如果油液的黏度不合適或油溫過(guò)高，也會(huì )影響閥組的潤滑和密封性能。

比如使用了未經(jīng)過(guò)濾或長(cháng)期未更換的油液，會(huì )使閥組內部產(chǎn)生劃痕和磨損。

極端的溫度、濕度和灰塵等環(huán)境條件會(huì )對閥組的材料和密封件產(chǎn)生不利影響。高溫可能導致密封件老化、變形，潮濕環(huán)境容易引起銹蝕，而多塵環(huán)境會(huì )增加磨損。

在高溫的鋼鐵廠(chǎng)或潮濕的海洋環(huán)境中工作的液壓設備，閥組的使用壽命可能會(huì )受到較大影響。

頻繁的啟動(dòng)和停止操作，以及系統中的壓力沖擊，會(huì )對閥組造成額外的機械應力，導致零件松動(dòng)和損壞。

像壓鑄機的液壓系統，在工作過(guò)程中頻繁的開(kāi)合動(dòng)作會(huì )對閥組產(chǎn)生沖擊。

定期的維護、清潔、檢查和更換磨損部件對于延長(cháng)閥組的使用壽命至關(guān)重要。缺乏適當的維護會(huì )導致問(wèn)題逐漸積累，最終縮短閥組的壽命。

若未按照規定的維護周期更換密封件和易損件，可能會(huì )引發(fā)故障。

優(yōu)質(zhì)的設計和精良的制造工藝能夠提高閥組的耐用性和可靠性。不合理的結構設計、低質(zhì)量的材料和粗糙的加工會(huì )使閥組更容易出現故障。

一些廉價(jià)、低質(zhì)量的閥組可能在使用初期就表現出性能不穩定和易損壞的問(wèn)題。

不正確的操作，如超過(guò)閥組的額定工作參數運行、錯誤的安裝和調試等，都可能對其造成損害。

操作人員在使用液壓設備時(shí)，如果突然施加過(guò)大的力或速度，會(huì )對閥組產(chǎn)生不良影響。